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更新時間：2019-05-09 點擊次數(shù)：2121

 　　認識下數(shù)控龍門銑的誤差補償?shù)幕靖拍?div>　　過去精密制造主要通過提高機床零部件的加工精度、改變系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)配置以減少誤差源，達到提高機床加工精度的目的。由于加工環(huán)境的非線性、時變性和復(fù)雜性，機床幾何誤差、機床運動誤差、熱變形和切削力變形這一類誤差的存在，成為制約機床加工精度進一步提高的瓶頸。隨著計算機軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，誤差補償技術(shù)因其性價比高、可靠性好日益受到重視。誤差補償技術(shù)可通過分析、檢測和建模，獲得數(shù)控龍門銑床的誤差估算，然后利用不同的方法適當給予補償，以消除或降低系統(tǒng)的固有誤差，達到提高機床加工精度的目的。被認為是提高產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量的重要途徑。

　　數(shù)控龍門銑床的誤差總是客觀存在的，有許多不同的策略可用于消除數(shù)控龍門銑床的誤差，總的來說，可將它們分為兩類即：誤差避免和誤差補償。

　　1.誤差避免

　　即生產(chǎn)一臺精密機床的通常做法是在設(shè)計和制造階段采取使得機床的誤差得到有效控制，這種方法需要較高的投資，通常需要頻繁地重復(fù)設(shè)計，制造費用將會隨著機床精度等級的提高呈指數(shù)級增長。

　　2.誤差補償

　　即將誤差測量出并利用適當?shù)姆椒右匝a償，而不試圖去避免誤差。其優(yōu)點是利用一臺低等級的機床通?？杉庸こ龈叩燃壘鹊墓ぜ?，順應(yīng)了以較低的價格獲取較高精度的機床的需要，這種“不用精密設(shè)備的精密加工”的思誤差補償過程中，機床的幾何和運動誤差常用的誤差確定方法有：

　　1.網(wǎng)格測定方法

　　該方法對工作空間離散網(wǎng)格點的誤差進行校準，并且對中間點進行插值，這種方法通常用于幾何建模。

　　2.誤差合成方法

　　該方法通常用于幾何和運動誤差建模，這種方法借助誤差分量獲得總體誤差。

　　3.預(yù)先設(shè)計工藝框架的方法

　　該方法用來對局部的幾何和熱誤差進行建模，這種方法測量的是經(jīng)過特別設(shè)計的構(gòu)件的尺寸，而不是直接測量誤差。